Листогибочное оборудование
Листогибы Erbend — это профессиональное оборудование для точной гибки листового металла (сталь, алюминий, нержавейка) без повреждения полимерного покрытия. В каталоге представлены ручные, электромеханические и высокоскоростные сервоприводные станки с ЧПУ. Линейка закрывает потребности производств по серийному выпуску фасадных кассет, металлических дверей, вентиляционных коробов и корпусных деталей сложной геометрии.
Как официальный представитель завода Erbend в России, мы предлагаем прямые поставки без посредников. Наша задача — не просто отгрузить станок, а внедрить технологию на ваше производство. Мы привезем оборудование, выполним пусконаладку и обучим операторов в рамках запуска оборудования, чтобы вы сразу начали работать, выпускать детали без брака и окупать инвестиции.
Серии листогибов Erbend: от ручных до двунаправленных
Чтобы станок не стал «узким горлышком» производства или, наоборот, избыточной тратой бюджета, мы делим линейку Erbend на 4 технологических класса:
1. Ручные сегментные станки (Серия UFA)
Компактное и жесткое оборудование с быстросъемными сегментами на всех балках (высота раскрытия до 200 мм). Не требует подключения к сети. Идеальное решение для стройплощадок, малых цехов и быстрого изготовления элементов кровли или нестандартных коробов.
2. Электромеханические станки с ЧПУ (Серии MFG, MFC, MFB, MFD, MFE)
Самый востребованный класс оборудования. Приводы работают от электромоторов: они тихие, экономичные и не требуют обслуживания, как гидравлика. Серии от базовых (MFC) до тяжелых (MFE, способных гнуть сталь до 5 мм). Золотой стандарт для выпуска фасадов и воздуховодов.
3. Сервоприводные станки (Серии SFA, MFA)
Прецизионное оборудование для серийных производств с высокой загрузкой. Сервомоторы обеспечивают высокую скорость позиционирования балки (до 120 град/сек), бесшумность и идеальную повторяемость деталей с погрешностью до долей миллиметра.
4. Двунаправленные флагманы (Серия DUAL MFA)
Вершина технологий Erbend. Станки гнут металл как вверх, так и вниз. Оператору больше не нужно тратить время и силы на физическое переворачивание габаритного листа. Максимальная автоматизация, радикальное снижение времени такта и нулевой риск поцарапать заготовку.
Для каких задач используются листогибы Erbend
Технология гибки поворотной балкой (лист оборачивается вокруг инструмента, а не вдавливается в матрицу) делает станки незаменимыми в следующих отраслях:
- Архитектурные фасады: изготовление сложных кассет, отливов и панелей без единой царапины на полимерном покрытии.
- Металлические двери, лифты и окна: точное соблюдение диагоналей и радиусов коробов.
- Корпусные детали и электрощиты: глубокая пространственная гибка на 4 стороны благодаря высоким сегментам («козий рог»).
- Вентиляция (HVAC): скоростное производство прямоугольных воздуховодов и фасонных элементов.
Технические преимущества перед гидравлическими прессами
- Бережная гибка. Отсутствие трения листа о матрицу. Вы гнете крашеный или оцинкованный металл без наклеивания защитных пленок.
- Эргономика и скорость. Габаритный лист полностью лежит на столе заднего упора (длина от 1000 до 4200 мм). Один оператор легко справляется с четырехметровой деталью, ему не нужно «сопровождать» вес листа руками.
- Без масла и температурных колебаний. Отсутствие гидравлики означает нулевой риск протечек, отсутствие регламентной замены масла и стабильность угла гиба даже в холодном цеху. Энергопотребление ниже в 2–3 раза — моторы работают только в момент сгибания.
- Интеллектуальное ЧПУ ERfold 2D. Система рассчитывает развертку и позволяет проверить алгоритм гибки на столкновения. Оператор рисует 2D-чертеж на сенсорном экране, а программа управляет задними упорами, гибочной и прижимной балками. Не нужно знать G-коды.
Поставка, сервис и гарантия от дилера
Работая с нами, вы получаете предсказуемый результат и защиту от простоев оборудования:
- Инжиниринг. До подписания договора мы разбираем ваши чертежи и подбираем станок, который 100% выдаст нужную геометрию.
- Собственный сервис в РФ. Поддерживаем склад востребованных запчастей и оригинального гибочного инструмента.
- Поддержка 24/7. Контроллеры Erbend поддерживают удаленное подключение: мы можем диагностировать ПО станка из офиса в Санкт-Петербурге, экономя ваше время на выезд сервисной бригады.
- Официальная гарантия. Прямая заводская гарантия, юридическая чистота сделки и помощь в лизинге за 1 день.
Частые вопросы главных инженеров (FAQ)
Какую максимальную толщину металла тянет ваше оборудование?
Линейка Erbend позволяет работать со сталью толщиной до 5.0 мм (серия MFE) и алюминием до 6.0 мм. Для нержавеющей стали максимальная толщина обычно составляет 60-65% от номинала обычной стали.
Требуется ли заливать спецфундамент под станок?
Для подавляющего большинства серий (включая сервоприводные) специальный фундамент не нужен. Достаточно ровного промышленного пола. Это сильно упрощает монтаж и возможную перепланировку цеха в будущем.
Сложно ли переучить персонал с обычного ручного станка на ЧПУ?
Интерфейс интуитивен и работает по принципу смартфона. Базовое обучение уверенной работе с 2D/3D визуализатором занимает 1-2 дня и проходит прямо во время пусконаладки на вашей территории.
Сравнительная таблица серий станков Erbend
Для быстрого подбора оборудования под задачи вашего цеха воспользуйтесь сводной матрицей характеристик. (Указана максимальная толщина для стали ~400 Н/мм²).
| Серия | Тип привода | Длина, мм | Сталь, мм | Скорость | Особенность и назначение |
|---|---|---|---|---|---|
| UFA | Ручной | 1000 – 3200 | до 1.5 | Ручная | Энергонезависимость. Быстросъемные сегменты на всех балках. |
| MFC / MFD | Электромеханика | 2000 – 3200 | до 2.0 | Средняя | Золотой стандарт. Оптимально для фасадов и воздуховодов. |
| MFE | Электромеханика | 2000 – 4200 | до 5.0 | Высокая | Тяжелые нагрузки. Работа с толстым металлом (двери, лифты). |
| SFA / MFA | Сервопривод | 2000 – 4200 | до 3.0 | Макс. | Прецизионность и скорость до 120 град/сек. Для серийного выпуска. |
| DUAL MFA | Сервопривод | 2000 – 4200 | до 3.0 | Макс. | Двунаправленная гибка (вверх/вниз) без переворота листа. |
Важно для технологов: Максимальная толщина для нержавеющей стали составляет 60–65% от указанных значений, для алюминия — может быть увеличена на 30–40%.
Пришлите нам чертеж вашей детали — мы сделаем расчет и подберем станок.























































































































































